泥餅壓不干，壓榨效率慢

一：濾布堵塞

首先，如果濾布纖維形成的過(guò)濾通道堵塞，那么，水能夠通過(guò)的通道的就很小或者說(shuō)根本沒(méi)有通道（孔隙），所以不能或者很難獲得干燥的濾餅。就算是全新的濾布，如果物料顆粒大小，接近濾布過(guò)濾通道的通徑，那么也是非常容易堵塞濾布的。

如果濾布本身已經(jīng)堵塞的情況下，可以利用高壓清洗（機器可選擇自動(dòng)濾布清洗裝置，當價(jià)格較高，用水量大，不建議使用，一般使用高壓水槍手動(dòng)清洗），或者酸化濾布，加熱介質(zhì)等手段，清洗濾布，讓濾布恢復過(guò)濾通道。

同時(shí)，如果由于顆粒特性造成的，就必須添加藥劑（一般為PAM，聚丙烯酰胺）來(lái)將小顆粒凝聚成大的礬花絮團，以方便過(guò)濾。

二：濾液通道堵塞

濾板是壓濾機過(guò)濾至關(guān)重要的一部分，濾板出液的方式分兩種，一種是明流出液（常規出液方式），一種是暗流出液（具有腐蝕性或者不能過(guò)多接觸空氣的物料會(huì )選擇暗流。如果濾液通道被堵塞，也會(huì )影響壓濾機過(guò)濾的效果，導致壓榨的水無(wú)法正常排除，濾餅壓不干。

所以，檢查和疏通濾液排放通道，也至關(guān)重要。同時(shí)，如果真的發(fā)現濾液排放孔堵塞了，那么就說(shuō)明濾布的孔徑大于物料顆粒，濾布無(wú)法截留物料中的顆粒物質(zhì)，導致其透過(guò)濾布孔徑，進(jìn)入流通通道，長(cháng)期使用，就會(huì )導致濾液通道堵塞。

三：泵的使用

由于板框（廂式）壓濾機過(guò)濾的動(dòng)力來(lái)自于泵，如果泵的型號與壓濾機型號不匹配，無(wú)法達到設備正常需要的壓力，那么設備的過(guò)濾能力也會(huì )降低。一般來(lái)說(shuō)，在采購壓濾機設備時(shí)，廠(chǎng)家會(huì )根據壓濾機型號提供流量和揚程都符合的污水泵的型號，可直接采購或者根據型號另行采購。

但是，如果泵發(fā)生損壞，可能也會(huì )導致壓力出現問(wèn)題，這種情況下，可以觀(guān)察壓力表的情況。如果壓力比泵額定壓力小，那么就該檢查泵是不是有問(wèn)題，或者管道旁通有沒(méi)有徹底關(guān)閉。

濾板間噴漿（跑泥）

一：進(jìn)料壓力

影響進(jìn)料壓力的因素很多，其中就是泵的流量和揚程，換句話(huà)說(shuō)就是泵的選型。如上所說(shuō)，泵壓一旦過(guò)小，達不到設備的壓緊力度，濾板之間就會(huì )有多余的縫隙，進(jìn)入設備的物料就可以從縫隙處流出；壓力過(guò)高（罐子底部出料的沖擊力、泵的流量過(guò)大造成），導致進(jìn)料壓力失控，結果也會(huì )引起噴漿。所有有些用戶(hù)喜歡在進(jìn)料管路上安裝壓力表，以此來(lái)查看設備的進(jìn)料壓力（6公斤以?xún)龋?，?lái)調整進(jìn)料流量等。

二： 物料濃度不夠

板框（廂式）壓濾機，是由濾板凹面之間形成的濾室來(lái)儲存物料，不同型號大小的壓濾機，就對應不同容量的濾室，如果進(jìn)料物料濃度不夠，沒(méi)有足夠多的固體物料填充濾室，那么壓濾機進(jìn)料的時(shí)間就會(huì )被延長(cháng)，可能經(jīng)過(guò)很長(cháng)一段時(shí)間的壓榨，濾室內還存在大量液體，當開(kāi)板卸壓時(shí)，這些液體物料就會(huì )噴瀉而出。

要想物料達到適當的濃度，一般的物料都要經(jīng)過(guò)加藥絮凝沉淀后再進(jìn)入設備。如洗砂廠(chǎng)，一般是洗砂泥漿水先進(jìn)入中轉池，再由中轉池抽進(jìn)濃縮罐中，藥劑和泥漿水同時(shí)進(jìn)入罐中反應沉淀，再進(jìn)入設備。為了讓沉淀效果更好，建議罐子做大一點(diǎn)。

三：濾板翹起或者損壞

正常情況下，濾板壓緊時(shí)，每塊板之間都是契合的，但是，如果在卸泥時(shí)，濾板邊緣的泥塊沒(méi)有卸干凈，那么就會(huì )在壓緊時(shí)導致濾板翹起，長(cháng)期使用，會(huì )對壓濾機造成損壞。而且，如果濾板翹起，在壓榨時(shí)，也很容易出現噴漿的情況。

當然，如果濾板本身已經(jīng)破裂損壞，也會(huì )導致設備出現噴漿的問(wèn)題。

四：濾布的完整性和平整度

我們常說(shuō)，使用板框壓濾機，一定要保證濾布的完好，無(wú)破損，而且不能有褶皺。要隨時(shí)排查是否存在這些情況，如果有，及時(shí)解決，否則噴漿事小，影響設備使用壽命事大。